4J33的电导率4j33合金材料厂家

时间：2025-02-15 12:21:02

比7级的基质不得超过面积的10%。

对大小之比0.13mm的只见材，估计高达基质度时，沿只见材大小方向基质位数理应不少于8个。

冷突发事件领军为60%～70%的1mm厚4J33只见材，在备注4-1右图湿度下硫化，空冷后，按YB 027－1992附

录A来进行基质度评级，结果见备注4-1。

五、4J33工艺性能指标与要求

5.1 4J33成形性能指标该铝具有极佳的冷、波机床性能指标，可认真成各种复杂外形的零件。但理应避免在含硫

的戏剧性中室温。在冷机床时，只见材的冷突发事件领军等于70%，硫化后则会引起粘性各向异性。突发事件领军在10%

～15%内，铝在硫化时则会导致基质持续增长长大，也将激发铝的粘性各向异性。当最终突发事件领军为60%

～65%，基质度7～8.5级时，其粘性各向异性最小。

5.2 4J33机械机床性能指标该铝可采用钎铸铁、熔铸铁、电阻铸铁等原理与铜、钢、铬等铍机械机床。当铝中锆含

量等于0.06%时，将冲击胶合板的氩弧铸铁机械机床运动速度，甚至使间隙上部。

该铝的零件在与瓷器封接前，理应来进行硫化、清洗、镀铬，然后与铍化后再镀铬的瓷器件用银铸铁封接。

5.3 4J33零件固化工艺固化可分为：消除形变硫化、下部硫化。

(1)消除形变硫化为消除零件在机械机床后的残存形变，要来进行消除形变硫化：470～540℃，保温1～

2h，炉冷或空冷。

(2)下部硫化为消除铝在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的机床硬化现象，以利于继续机床。铸件需在拓

氢、降解氯或气激发态中室温到750～900℃，保温15min～1h，然后炉冷、空冷或中水淬。

该铝不能用固化硬化。

5.4 4J33备注面处理事件工艺备注面处理事件比如说磨光、抛光、酸洗。该铝具有极佳的电镀性能指标，备注面能黄铜、银

、铬、铬等铍。

5.5 4J33钻头机床与磨削性能指标该铝钻头机床适理应性和奥氏体不锈钢常为似。机床时采用高速钢或硬质铝

刀具，低速钻头机床。钻头时可用到冷却剂。该铝磨削性能指标极佳。

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